起重電磁吸盤主要用于吸附各類導磁工件，實現(xiàn)工件的定位和磨削加工，在磨削過程中經(jīng)常來不及傳入

工件深處，而聚集在表面層里形成局部高溫，工件表面溫度常常可達1000攝氏度以上。在表面層形成極大

的溫度梯度，所以在電磁吸盤磨削的熱效應時工件表面質(zhì)量和使用性影響力極大，特別是當溫度在界面上

超過某一臨界值時，就會引起表閘的熱損傷。

    其結(jié)果將會導致零件的抗磨損性能降低，硬力銹蝕的靈敏性增加、抗疲勞性變差，從而降低電磁吸盤零

件的使用壽命和工作可靠性。此外，永磁吸盤磨削周期中工件的累積升溫，也常導致工件產(chǎn)生尺寸精度相

形狀精度誤差。

    起重電磁吸盤的設計與選擇的要求綜合考慮，要求吸盤在相應工作頻段范圍內(nèi)，能滿足負載要求的衰減

特性，若一種濾波器衰減量不能滿足要求的時候，則可采用多級聯(lián)，可以獲得比單級更高的衰減，不同的

濾波器級聯(lián)，可以獲得在寬頻帶內(nèi)良好的衰減特性。那么，怎么控制電磁吸盤在磨削中產(chǎn)生的溫度呢？這

種電磁吸盤研磨工藝生產(chǎn)效率高而且干凈。但此種砂布不易粘貼好，由于砂布有一定厚度，且具有彈性也

不易磨好刀刃。粘貼材料和工藝問題目前還沒有解決，有待積極研究試制后再推廣使用。